ابرمقاله جامع دیوارها

1- چه نوع دیوارهایی از نظر لرزه ای مورد تایید هستند؟

سه نوع دیوار از منظر استاندارد 2800 مورد تایید است. دیوار بلوکی با میلگرد بستر مثل بلوک لیکا، دیوار بلوکی با مش فایبرگلس مثل وال مش، و دیوارهای پیش ساخته بتنی پنلی همچون بن وال. دیوارهای 60×120 cm از نظر آیین‌نامه پنل محسوب نمی‌شوند و باید از کف تا سقف پنل یکپارچه ادامه یابد.

2- معایب و مزایای بلوک استاندارد سیمانی چیست؟

بلوک سیمانی متعارف ترین روش دیوارکشی در کشور است. مزیت‌ها و چالش‌های زیادی دارد. مهم‎‌ترین مزیت آن، سهولت چینش در هر نوع دیوار و هر شکلی از دیوار است و مهمترین چالش آن، ضرورت مقاوم سازی با میلگرد بستر و آوار شدن پس از زلزله است. پنل‌های بتنی همچون بن وال، نیازی به میلگرد بستر نداشته و در زلزله آوار بسیار محدودی دارند، چون بصورت سه بعدی با الیاف مسلح شده اند.

3- معایب و مزایای بلوک یونولیتی چیست؟

بلوک یونولیتی در ظاهر مطلوبیت‌هایی در حوزه عایق حرارتی دارد، ولی از منظر آتش‌سوزی همواره مورد تردید بوده است. علاوه بر سوختن در آتش، ایجاد گازهای سمی می‌تواند از چالش‌های مهم آن باشد. حتی در صورت داشتن گواهینامه، استفاده از متریال های نامرغوب در فرآیند ساخت پس از گرفتن مجوزهای اولیه، هیچ گاه توسط مراکز نظارتی نمی‌تواند رصد شود. در نتیجه استفاده از متریال های پایه سیمان بدون یونولیت همچون بلوک لیکا و بن وال از منظر آتش‌سوزی اولویت دارد.

4- دیوار های پنلی چه ویژگی‌هایی دارند؟

در دیوارهای پنلی، ساخت بسیار سریعتر تر، تولید بسیار باکیفیت تر، و اجرا بسیار کم ریسک تر انجام می‌شود در نتیجه نیاز به نظارت در این دیوارها بسیار محدودتر است. این پنل‌ها مستقیما بار را بدون انتقال به ستون، به بتن طبقه زیر و رو منصل می‌کنند.

5- دیوار بتنی سبک، چه چالش هایی دارد؟

سبک سازی دیوار، همواره چالش مقاومت را به همراه دارد. کم کردن مصرف سیمان، مشکل کم شدن مقاومت کششی را ایجاد می‌کند. دیوارهای سبک الیافی، به دلیل وجود عناصری پلیمری که از فولاد نیز ممکن است سخت تر باشند، این مشکل را برطرف کرده اند و در پنل‌هایی بتن سبک الیاف همچون بن وال، مقاومت بیش از 2 برابر مقاومت مورد نیاز در زلزله است.

6- دیوار محوطه به چند طریق ساخته و اجرا می شود؟

دیوارهای محوطه طبف وسیعی دارند. برخی دیوارها تنها برای رد نشدن انسان غیر مصمم و غیر مجهز است و ممکن است با ضربه به راحتی تخریب شوند. ضخامت این دیوارها معمولاً 5 سانتی متری است، الیاف یا فولاد ندارند و تضمینی برای مقاومت در برابر باد و زلزله ندارند، قیمت این دیوارها ارزان است و با طرح های جذابی تولید می‌شوند. دیوارهای پدافندی یا سنگین، دسته دوم دیوار هستند، ضخامت آنها از 15 سانتی متر تا 40 سانتی متر است. در ود حالت خود ایستا و با ستون H تولید می‌شوند. استفاده از آرماتور در این دیوارها در یک با دولایه قطعی است و چالش‌ اصلی آنها وزن بسیار زیاد و قیمت بسیار زیاد آنها است. دیوارهای دسته سوم، مانند بن وال، بین دو دیوار فوق هستند و نیمه سنگین نام دارند. ضخامت آنها 10 سانتی متر است، در برابر زلزله و باد مقاومت دارند و قیمت معقولی نیز دارند.

7- چرا دیوارهای پیش ساخته در ساختمان سازی ایران هنوز همه گیر نشده است؟

پیش ساخته سازی در ایران، از 50 سال پیش شروع شده است و شهرک‌هایی مثل اکباتان در تهران از مثال‌های استفاده مطلوب از آن هستند. ارزان بودن و دسترس بودن نیروی کار، عدم نیاز به کیفی سازی و مهندسی ارزش در صنعت ساختمان، و سنتی بودن صنعت ساخت از مهمترین عوامل عدم نفوذ صنعتی سازی است. با چالش کارگری و ناترازی انرژی و ضرورت کیفی سازی در بازار رقابتی مسکن و رکود بازار و ضرورت مهندسی ارزش در ساخت، و کنار همه این عوامل پیشرفته آیین‌نامه و الزامات مقاومتی و عایقی، استفاده از صنعتی سازی و پیش ساخته سازی در صنعت ساختمان بسیار در حال رشد است و دیوارهای پیش‌ساخته‌ای همچون بنوال و روش‌هایی همچون درای وال و محصولاتی همچون وال اسپید، قطعاً آینده صنعت اجزای غیر سازه‌ای در ایران خواهند بود.

8- ارزان ترین دیوار پیرامونی ایران چه نوع دیوارهایی هستند؟

بلوک سفالی، کاپیتان تیم ارزان سازی دیوار در ایران است و عین حال صدر نشین لیگ محصولات کم کیفیت.

در رتبه بعد دیوارهای بلوک سیمانی غیر استاندارد قرار دارند. کنار جاده شمال خیلی خوب تولید می‌شوند و برای تیکه کردن زمین به سرعت با کم ترین کیفیت، این بلوک‌های بسیار جدار نازک، خیلی استفاده می‌شوند.

 بلوک های طرح لیکا با پوکه معدنی در رتبه سوم قرار دارند. این بلوک‌ها در شهرسازی بیشترین استفاده را دارند و معمولاً با یک تست مقاومت فشاری بیشتر از 2.5 Mpa ، ادعای استاندارد بودن دارند، ولی عمدتاً غیر استاندارد هستند.

 بلوک‌های AAC همچون بلوک پرین و هبلکس و تبلکس، در رتبه چهارم هستند. تقریباً ارزان ترین گزینه استاندارد به حساب می‌آیند و چالش اصلی آنها موضوع ترک خوردگی است که موجب شده بسیاری از سازنده علی رغم استقبال اولیه، از آنها فاصله بگیرند. دیوارهای 3D پنل هم تقریباً در همین رنج قیمتی هستند، ولی به دلیل مشکلاتی همچون جدا سازی آنها از اسکلت، در سالهای اخیر اقبال کمی به آنها صورت گرفته است.

پنل‌های بتنی در رتبه پنچم هستند. قیمت اولیه آنها زیاد است ولی به دلیل هزینه اجرای بسیار کمتر از سیستم‌های بلوک محور و حذف وال پست، هزینه کل آنها کمتر از بلوک لیکا استاندارد است. مزیت‌هایی مثل کاهش شدید پلاستر، کاهش شدید نیاز به شیار زنی، حذف نعل درگاه و . . . نیز بر مزیت اقتصادی آنها افزوده است.

بلوک های لیکای اصل در رتبه ششم هستند. کیفیت بالا و QC مطلوب آنها، باعث شده هنوز هم علی رغم قیمت بالا، بازار اقبال بسیار خوبی به آنها داشته باشد.

درای وال‌ها با اینکه در دیوارهای پیرامونی خیلی استفاده نمی‌شوند، ولی در صورت طراحی درست آنها و کیفیت مطلوب تولید آنها، می‌توان آنها را سریعترین و گران ترین دیوار با کیفیت نامید. برند وال اسپید یکی از مهمترین شاخه‌های این نوع دیوار است.

9- چرا دیوار سفالی را باید فراموش کنیم؟

شکننده بودن شدید این بلوکها، حساس بودن آنها نسبت به ماده اولیه بلاخص آهک و ترک خوردن آنها، مقاومت فشاری کم و جداره نازک، زمان اجرای زیاد به دلیل ابعاد کم، نیاز به پلاستر بیشتر به دلیل کیفیت کمتر سطوح اجرا شده، حجم بالاتر شکستگی موقع انتقال، افزایش بار مرده ساختمان به دلیل وزن بالا، ضعف عایق در برابر حرارت و صوت، جذب آب نامناسب و چالش در چسبندگی ملات سنگ از مهمترین چالش‌های این متریال هستند.

10- دیوار ماژولار چیست؟

در حوزه ساختمانی، دیواری که نیاز به ساخت به ازای هر پروژه ندارد و با یک ماژول، می‌تواند همه پروژه‌ها را پوشش دهد، دیوار ماژولار نامیده می شود. دیوارهایی مانند پنل بن وال، با عرض ثابت 60 سانتی‌متر و طول متغیر، می‌توانند حتی پس از استفاده اولیه، در جای دیگری با طول متفاوتی استفاده شوند. در حوزه درمانی دیوار ماژولار تعریف متفاوتی دارد و به دیوارهای پیش ساخته برای اتاق‌های تمیز همچون اتاق عمل گفته می‌شود.

11- مقایسه دیوارهای از نظر سرعت چگونه است؟

سریعترین دیوار، درای وال‌هایی همچون وال اسپید هستند. کم ترین سرعت نیز به دیوار سفالی متعلق است که المان‌های کوچکی دارد. در بین محصولات سیمان محور، پنل‌های هالوکوری مثل بن وال بیشترین سرعت را دارند. پس از آنها محصولاتی بلوک بزرگی مثل والکس و والکریت سرعت مناسبی دارند  و در آخرین رده بلوک‌های لیکا و طرح لیکا قرار دارند.

12- سبک ترین تیغه ها و دیوار خارجی چه نوع دیوارهایی هستند؟

درای وال ‌هایی همچون وال اسپید به دلیل ماهیت توخالی خود و استفاده از فولاد زیاد ، سبک ترین تیغه است ، ولی این سبک بودن مطلوبیت مضاعفی برای سبک سازی اسکلت ایجاد نمی‌کند، چراکه مبحث ششم مقررات ملی ساختمان، حداقل بار معادل تیغه را 50 کیلوگرم بر متر مربع می‌داند، و استفاده کمتر از آن را مجاز نمی‌داند.

در بین تیغه‌های سیمان محور، پنل‌های بتن سبک الیافی HollowCore همچون بن وال، و والکریت و والکس سبک ترین وزن را دارند و در حدود 50 تا 70 کیلوگرم بر مترمربع هستند. پس از آنها طرح لیکا سبک ترین محصول بلوک محور است و محصولات طرح لیکا وزنشان کمی بیشتر از بلوک لیکا اصل است.

13- عایق صوتی دیوار به چه عواملی بستگی دارد؟

عایق صوتی مبحث بسیار پیچیده‌ای در حوزه دیوارها است. موضوع صوت‌های کوبه‌ای و هوابرد، دو موضوع متفاوت هستند و عمدتاً عایق‌های کوبه‌ای برای کف، بلاخص زیر لمینت و پارکت، استفاده می‌شود و لزوماً عایق مناسبی برای دیوار نیستند. افت صوتی مورد نیاز استاندارد 40 تا 50 دسیبل متناسب با نوع کاربری است و پنل‌های بن وال جز معدود محصولات ساختمانی است که این تست را انجام داده و برای تیغه های داخلی مورد تایید قرار گرفته است. تقریباً هیچ یک از محصولات ساختمانی به تنهایی نمی‌توانند افت صوت 50 دسیبل برای دیوار بین دو واحد را پاس کنند و نیاز به کشیدن دو لایه دیوار و استفاده از عایق صوت مخصوص بین دو دیوار است. استفاده از پشم سنگ به عنوان عایق صوت بر خلاف تصور عموم مهندسین، تاثیر زیادی ندارد و دوام زیادی نیز ندارد و تنها در حوزه عایق حرارت مطلوبیت آن بالاست.

14- عایق حرارتی در دیوار مطابق مبجث 19 مقررات ملی ساختمان، باید در چه حدی باشد؟

مطابق مبحث نوزدهم مقررات ملی ساختمان، در ویرایش جدید، وابسته به شرایط مختلف کاربری و محیط‌های مختلف جغرافیایی، حداقل‌هایی را برای عایق حرارتی در نظر گرفته است. این حداقل‌ها بسیار سخت‌گیرانه بوده و در بیش از دو برابر عایق حرارتی بلوک‌های هوادار اتوکلاو شده ، بلوک لیکای سه جداره و سایر محصولات ساختمانی هستند که د عرف بازار عایق حساب می شود. در نتجه استفاده از عایق بیرونی مانند سیستم اتیکس، از ضروریات آینده ساحتمان است.

15- چرا آینده ساخت و ساز، دیوارهای خشک است؟

ساخت و ساز خشک، چه با پنل‌های بتن سبکی مثل بن وال و چه با درای وال هایی مثل وال اسپید، هزینه نیروی کارگری را کاهش می‌دهد، کیفیت ساخت را مطلوب تر می‌کند، و از پرت مصالح و ملات در کارگاه جلوگیری می‌کند. آینده قطعی ایران در سال‌ها آتی، بر خلاف سال‌های گذشته، بالا رفتن شدید هزینه نیروی کارگری، محدودتر شدن نیروی خبره دیوار چینی، و بالارفتن هزینه نظارت انسانی در سایت است و سیمان یارانه‌ای با گاز تقریباً رایگان، با افزایش ناترازی انرژی در سال‌های آتی، کمرنگ‌ تر می‌شود و حذف پرت مصالح سیمانی در کارگاه، دیگر یک ضرورت خواهد بود.

16- درای وال ها چه مزیت ها و چالش هایی دارند؟

درای وال ایده‌ای با کیفیت است که توسط برندهایی مانند کناف، در ایران مورد استقبال قرار گرفت، و با محصولات نوآورانه‌ای همچون وال اسپید، صنعتی سازی تر شد. هرچند به علت بحران ‌احتمالی در قیمت پلی استایرن و فولاد، رقابت مالی سختی را محصولات دیگر خواهد داشت، ولی برای افزایش طبقات و کم کردن بار وارد شده به طبقات زیرین، سازه‌های پر تاسیسات و نیاز به خالی بودن داخل دیوار، و اجراهای بسیار سریع، هنوز هم برترین گزینه به شمار میرود. چالش نصب در درای وال به دلیل ضعف شدید صفحات گچی، و ضرورت یافتن المان فلزی پشت آن، یکی از مهمترین چالش‌های آن بوده و خواهد بود.

17- کارگاه کثیف و پرملات را چگونه می توان فراموش کرد؟

وظیفه اصلی ملات اتصال عناصر سیمان محور است. هر چقدر المان بزرگتر به کارگاه بیاید، نیاز به اتصال آن در کارگاه کمتر است و ملات کمتری استفاده می‌شود و کارگاه تمیزتر و پرتی کمتر است. پنل‌های بتن سبک سه متری مثل بن‌وال تمیزترین راه حل سیمان محور هستند و پس از آنها والکریت و والکس و سایر ابربلوک‌ها، می‌توانند نتایج جذابی داشته باشند.

18- المانهای بتنی هالوکور و دیوار های سوراخدار، چه مزیت‌هایی دارند؟

سوراخ داخل المان بتنی، یعنی کم کردن متریال کم بازده. محصولاتی مثل والکریت، با وجود سبک تر بودن زیاد چگالی آنها به نسبت محصولاتی مانند بن وال، به دلیل وجود متریال در سرتاسر مقطع، وزن نهایی تقریباً یکسانی با بن وال دارند. ایده هالوکور علاوه بر مطلوبیت وزنی، مزیت بالایی در فرآیند کیورنگ و کیفیت بتن ایجاد می‌کنئ و باعث می شود بتن حتی پس از دو روز، قابلیت جابجایی داشته باشد. استفاده از سوراخ‌ها برای رد شدن تاسیسات و عدم نیاز به شیار زنی، مهم‌ترین هدیه پنل‌های سوراخداری مثل بن‌وال به مجریان و ناظران تاسیساتی است. البته هدیه اصلی به مالکین واحد تعلق دارد که دیگر 10 سال پس از بهره‌برداری، در محل شیار ترک مشاهده نمی کنند، چون اصلاً شیاری وجود ندارد.

19- صنعتی ترین روش استاندارد تیغه کشی چیست؟

صنعتی سازی، به معنای حذف کردن فعالیت کارگاهی و ایجاد یک چرخه تولید با کیفیت در کارخانه و نصب در کارگاه است. از طرفی دیگر نمی‌توان برای هر محلی، دیواری با ابعاد مشخص آن محل را ساخت چرا که تنوع تولید را بسیار بالا خواهد بود. سالهاست در دنیا، این تقابل به نقطه‌ تعادلی مناسبی رسیده است و کارخانه اکوتک به عنوان قطب پیش ساخته سازی جهان، پنل‌های عرض 60 سانتی‌متر با طول حدود سه متر را تولید می‌کند. فراتر از این محصول، محصولاتی مانند بن وال، طول متغیر و غیر محدودی را دارند و می‌توانند تا هر ارتفاعی، محصول خود را به کارفرما ارائه دهند و رکورد سریعترین محصول سیمان محور برای دیوار را داشته باشند که کمترین نیاز به نظارت را دارد.

20- دیوار پیرامونی ساختمان، چه ویژگی‌هایی متفاوتی از تیغه داخلی باید داشته باشد؟

دیوار پیرامونی، باید مقاومت خمشی بیشتری از تیغه داخلی داشته باشد، و باید عایق حرارت باشد. تیغه داخلی معیار حرارتی ندارد، و عایق صوت بودن در آن بسیار مهم است.

21- چه ویژگی‌هایی از وال پست استاندارد در اجراهای ساختمانی عمدتاً رعایت نمی شوند؟

عدم استفاده از میلگرد بستر آجدار استاندارد

اتصال ضعیف میلگرد بستر به ستون

ضعف اتصال ناودانی منقطع به ستون

خرپای ناقص میلگرد بستر و جوش ناکافی آن

کم گذاشتن میلگرد بستر و انقطاع آن و عدم رعایت ضوابط همپوشانی

عدم پاسخگویی میلگرد بستر متعارف در ساختمانهای مرتفع با بار باد زیاد و یا دیوارهای سنگین با بار لرزه ای زیاد

در رفتن میلگرد بستر از بین ملات به دلیل تماس ناکافی با ملات

22- به چه ویژگی‌هایی از میلگرد بستر در هنگام خرید و اجرا باید توجه کنیم؟

داشتن استاندارد که مهمترین مصداق آن، آجدار بودن، جوش مناسب عناصر خرپایی و ضخامت درست است. در بسیاری از مواقع ضخامت اعلامی میلگرد بستر با ضخامت واقعی آن ناهمخوان است.

23- بلوک هوادار اتوکلاو شده چه مطلوبیت ها و چالش‌هایی دارد؟

وزن کم، عایق حرارتی بسیار مطلوب، برش پذیری عالی، از مهمترین مطلوبیت‌های AAC هاست، و کارخانه جات با کیفیتی همچون پرین بتن و هبلکس آنها را تولید می‌کنند. پاشنه آشیل آنها، جذب آب بسیار بالا در آنهاست. جذب آب بسیار بالا، موجب کم آب شدن ملات در مجاورت با بلوک، پوک شدن ملات، و از بین رفتن چسبندگی می‌شود. این موضوع موجب افتادن عناصر نمای غیر خشک، و ترک خوردن پلاستر گچی یا سیمانی می‌شود. همچنین میخ پذیری این محصول به دلیل ساختار شکننده آن به مطلوبیت محصولات لیکا محور نیست و شکنندگی آن نیز بالاتر است.

24- برای مقاوم سازی دیوار با مش فایبر گلس و وال مش، معمولاً چه نکاتی رعایت نمی شود؟

استفاده از مش فایبرگلسی که در برابر سیمان خوردگی دارد، مهمترین ایراد ذاتی این پنل‌هاست. عدم چسبندگی این مش به ملات، بریده شده مش در اثر شیارهای افقی، و وجود متریالهای فراوان متفرقه در بازار، مهمترین ایرادات این محصول است. اولین و معتبرترین محصول تجاری در این دسته وال مش نام دارد.

25- فوم بتن چگونه می تواند از هزینه اسکلت کم کند؟

فوم بتن، بار مرده ناشی از کف سازی و شیب‌بندی را بسیار کم می‌کند و می‌توان بین 1 تا 3 کیلو بر مترمربع، وزن اسکلت را کم نماید. در کنار فوم بتن، استفاده از سبک‌سازی ساختمان در دیوارهای همچون استفاده از پنل‌های بتنی 10 سانتی‌متری به جای دیوار بلوکی 15 سانتی متری، می‌تواند بین 2 تا 4 کیلوگرم بر متر مربع، هزینه میلگرد را سازه‌های بتنی کم نماید.

26- ملات های آماده چگونه می تواند پرت مصالح را به حداقل برسانند؟

ملات ‌های آماده، نیاز به ملات‌سازی در کارگاه را از بین می‌برند و به دلیل بسته مناسب، خواص خود را به قبل از باز شدن بسته حفظ می‌کنند. با این حال به اندازه درزهای بین المان‌ها، نیاز به ملات وجود دارد. در سیستم‌های پنل محور مانند بن وال، میزان درز بین المان‌ها  بسیار محدود است و پرت مصالحی مانند ملات آماده و یا ملات درجا، بسیار کمتر است.

27- تری دی پنل، فرصت یا تهدید؟

تری دی پنل، از نظر پدافندی جذاب‌ترین دیوار است ، چون تنهای دیواری است که بصورت دو طرفه، دو لایه مش فولادی دارد. لایه یونولیت وسط نیز عایق بسیار مناسبی برای حرارت است. چالش اصلی آن موضوع اتصال سخت آن به اسکلت است که برای مناطق لرزه‌خیز، از منظر استاندارد بار لرزه‌ای سازه را بالا می‌برد. همچنین شیوه اجرای آن به استفاده از شات کریت، بسیار کثیف است و در عمدتاً در انبوه سازی‌های برون شهری ممکن است استفاده شود. سطح تمام شده آن نیز بسیار کم کیفیت است و برای پلاستر نیاز فراوانی به اصلاح دارد. سیستم صنعتی سازی در این محصول منحصر به فرد است و برندهایی مانند سوپر پنل در ایران سالهاست بر روی آن کار می‌کنند.

28- دیوارهای کناف را در چه محل‌هایی نباید استفاده کنیم؟

دیوار کناف ذاتاً در برابر ضربه ، حریق و رطوبت ضعف دارد. اگر مجری به دنبال سرعت اجرا و اجرای تمیز و خشک است، پنل‌های بتنی گزینه بسیار مطلوبی هستند و محصولاتی مانند بنوال، با عرض 60 سانتی متری و ارتفاع سه متری، سرعت بسیار بالایی در نصب دارند.

29- چالش‌های درای وال در بلند مدت چیست؟

درای وال در دراز مدت در پروژه‌هایی مانند بیمارستان، بر اثر ضربه تخریب های جزئی فراوانی دارند. همچنین به دلیل وجود المان‌های فلزی، این دیوارها نمی‌توانند عایق صورت و حرارت مطلوبی باشند چرا که فلز پل انتقال صوت و حرارت است و هر چقدر عایق در فضای خالی قرار داده شود، باز هم از طریق این پل ها صوت و حرارت منتقل می شود. این موضوع حتی پس از مدتی ممکن است به تغییر رنگ پنل در مناطقی که پشت آن فولاد وجود دارد منجر شود.

30- آیا پنل گچی مقاومت کافی برای ساخت و سازهای مسکونی را دارد؟

پنل گچی مقاومت خمشی خود را مرهون لایه‌های کاغدی است که کشش را بخوبی تحویل می‌کنند. میخ پذیری ضعیفی دارد و ضربات را بخوبی تحمل نمی کند و بصورت موضعی احتمال تخریب دارد. پنل‌های سیمانی مطلوبیت مقاومتی بسیار بالاتری دارند و و پنل‌های بتنی سبکی همچون بن وال، هم از منظر موضعی و هم از منظر کلی، مطلوب ترین گزینه مقاومتی در عین میخ‌پذیری برای دیوار هستند.

31- چند ناودانی منقطع برای نگهداشتن دیوار مورد نیاز است و باید چگونه نصب شوند؟

یکی از ایرادات سیستم بلوک محور، این است که به ازای هر دیوار و هر طبقه و هر پروژه، محاسبات خاص خود را می‌طلبد، و عمدتاً طراحان سازه این محاسبات را انجام نمی‌دهند، و مجریان بلوک نیز عمدتاً شرکت‌هایی هستند و وارد موضوعات فنی نمی‌شوند. در نتیجه در بسیاری اوقات میزان ناودانی منقطع، ضخامت و عرض بال آن متناسب با بار لرزه‌ای پروژه نیست. محصولاتی مانند بن‌وال که دارای تیم طراحی بوده و برای هر پروژه، طراحی و شاپ اختصاصی ارائه می‌دهند، در این زمینه مطلوبیت بالایی در کم شدن میزان ناودانی منقطع و استفاده ایمن از آن را دارند.

32- سبک بودن بلوک، موجب ضعیف بودن آن نمی شود؟

سبک بودن بلوک، از سه طریق ایجاد می‌شود:

ایجاد حباب‌های هوا از طریق افزودن ترکیبات آلمینیوم محور و فرآیند اتوکلاو، که به بلوک‌های سبک هوادار مثل هبلکس خواهد انجامید

استفاده از متریال‌های سبک غیر سیمانی سخت مانند لیکا

استفاده از متریال‌های سبک غیر سیمانی نرم مانند پلی‌استایرن

ایراد روش اول، موضوع جذب آب بیش از حد است. ایراد روش سوم، مشکلات حریق است. روش دوم معقول‌ترین و مطمئن ترین روش است و محصولات بلوک محور مانند بلوک لیکای اصل و پنل‌های بتنی مانند بن وال از این روش استفاده می‌کنند. مقاومت دانه‌های لیکا مورد استفاده در این محصولات، که از رس منبسط شونده حرارت دیده تشکیل شده‌اند، بسیار بالا است. برای مثال مقاومت بتن پنل سبک بن وال، 7.5 Mpa است که سه برابر میزان مجاز مورد نظر استاندارد است.

33- استفاده از یونولیت یا پلی استایرن در بلوک ها و پنل ها، مشکلی در آتش سوزی ایجاد می کند؟

تند سوزی و سمی بودن یونولیت، دو چالش اصلی معروف آن در حوزه محصولات ساختمانی است. چالش سوم نیز موضوع پخش شدن نا متقارن است که محصولات با کیفیتی همچون والکریت بر آن غلبه کرده اند. بسیاری از محصولات یونولیت محور، مورد تایید بخش حریق مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن نیستند و یا گواهینامه اولیه خود را بر اساس استفاده از لیکا گرفته‌اند و بعدها جای لیکا را با یونولیت عوض کرده‌اند. در آتش سوزی، مشکل با استفاده از متریال غیر سمی و کند سوز حل نمی‌شود و حتب با فرض سوختن کند، قطعاً متریال‌هایی مانند بن وال و بلوک لیکا که پتانسیل سوختن ندارند، عملکرد مناسبتری خواهند داشت.

34- پوکه صنعتی و پوکه معدنی چه تفاوتی دارند؟

پوکه صنعتی، رس منبسط شونده است که در یک کوره دوار تولید می‌شود و قدیمی‌ترین و بزرگترین کارخانه آن در خاور میانه، شرکت لیکای ایران است. پوکه معدنی در کنار آتش‌فشان‌های ایجاد می‌شود و مهمترین منابع آن در ایران بستان آباد و قروه هستند. طبیعتاً قیمت پوکه‌های معدنی بسیار مناسب تر از پوکه‌های صنعتی است و کیفیت پوکه‌های صنعتی بسیار مطلوب‌تر از معدنی.

35- پوکه معدنی برای بلوک مناسب تر است یا پوکه صنعتی؟

موضوع دانه بندی و اطلاع دقیق از قطر دانه‌ها، برای رسیدن به یک طرح اختلاط مطلوب، ضروری است. پوکه‌های معدنی عمدتاً طرح اختلاط مشخصی ندارند و با کیفیت‌های بسیار متنوع تولید می‌شوند. قطعاً پوکه صنعتی چگالی، مقاومت و کیفیت مطلوب‌تری دارد و برای ساخت بلوک مطلوب‌ تر است.

36- تفاوت پوکه قروه و بستان آباد چیست؟

دو شهر قروه و بستان آباد مهمترین منابع طبیعی پوکه در ایران هستند. پوکه قروه کردستان، سیاه رنگ، درشت دانه تر، و سخت‌تر است، در حالی که پوکه بستان‌آباد نرم تر، ریزدانه‌تر، و کوچک‌تر است و رنگی سفید دارد. پوکه قروه بطور متوسط 10 درصد سبک‌تر از بستان آباد است، و عمدتاً در شیب بندی کاربرد دارد. پوکه بستان آباد کاربرد بیشتری در بلوک‌سازی دارد. جذب آب پوکه بستان آباد بیشتر از پوکه قروه است و قیمت بالاتری و مقاومت بیشتری نیز دارد.

37- محیط زیست با مصرف کدام یک از محصولات دیوار آسیب کمتری دیده است؟

حجم گاز مصرفی در تولید بلوک سفالی بسیار بالاست. همچنین حجم گرمای مورد نیاز برای فرآیند اتوکلاو نیز بسیار زیاد است. در تولید یونولیت نیز انرژی بسیار بالایی مصرف می‌شود. در تولید لیکا نیز گاز مصرف می‌شود. در نتیجه این چهار محصول بیشترین آسیب را به محیط زیست می‌زنند. شاید سبز ترین دیوارهای ساختمانی، بلوک‌های طرح لیکا با پوکه معدنی و تری دی پنل هستند. البته پنل‌های بتنی بن وال به دلیل حذف بخش قابل توجهی فولاد، کم فولاد ترین دیوار هستند و از این منظر مطلوبیت محیط زیستی خواهند داشت.

38- تیغه سفالی چه عملکردی در برابر زلزله دارد؟

مقاومت جداره در دیوارهای تیغه سفالی بسیار پایین است و در زلزله کرمانشاه، عملکرد بسیار ضعیفی در برابر زلزله داشتند. همچنین اجرای میلگرد بستر به دلیل ضخامت من جداره‌ها در آن نیز بسیار دقت بیشتری می‌طلبد که معمولاً رعایت نمی‌شود.

39- دیوارهای صنعتی در سوله ها، چه انواعی دارند؟

به غیر از دیوارهای متعارف ساختمانی، ساندویچ پنل‌ها و ورق‌های موجدار مهمترین انواع دیوار در سوله‌ها هستند. استفاده از پنل‌های بتنی پیش‌ساخته نیز که بصورت افقی و شش متری می‌توانند تولید شوند، می‌تواند سرعت و کیفیت را بسیار بهبود دهد. بن سوله، که دیوارهای مخصوص بن‌وال برای سوله‌ها هستند، اولین دیوار هالوکور الیافی برای سوله‌ها به شمار می‌روند.

40- دیوارهای سوله را می توان پیش ساخته اجرا کرد؟

اجرای پیش ساخته دیوارهای سوله میسر است، و سوراخدار کردن آن به کاهش 30 درصدی حجم مصالح کمک می‌کند. استفاده از عرض 60 سانتی متری بن وال در سوله ها موجب می شود قطعات به راحتی جابجا شوند و مهمترین موضوع، امکان جابجایی دیوار در آینده است که در حوزه صنایع انعطاف معماری را در برابر تغییرات آتی بسیار بالا می‌برد.

41- دیوارهای سوله چه تفاوتی با دیوارهای ساختمانی دارند؟

در سوله‌ها عایق حرارت عمدتاً مورد توجه نیست چرا که تنظیم حرارت در سوله معمولاً موضعی انجام می‌شود. در نتیجه بلوک‌ها و پنل‌های AAC گزینه جذابی برای سوله‌ها نیستند. در دیوار سوله به دلیل مجاورت بالای دیوار با آب و باران و برف، استفاده از پنل‌های بتنی که دارای آرماتور هستند، ریسک قابل توجهی در حوزه خوردگی ایجاد می‌کند. در سوله ها المان پنل بهتر است افقی اجرا شود چرا که معمولاً با افزایش ارتفاع، استفاده از پنجره بصورت افقی و استفاده از ورق فلزی موضوعیت خواهد داشت. در نتیجه المان‌های بدون آرماتور بتنی همچون بن وال، که به صورت افقی اجرا می‌شوند، یکی از بهترین گزینه‌ها برای سوله خواهند بود.

42- چه نوع دیوارهایی را می توان بعداً جابجا کرد؟

هر نوع دیوار پنل محوری کم ملاتی، قابلیت جابجایی آتی دارد. بن وال در سوله‌ها بدون ملات نیز می‌تواند اجرا  شود و قابلیت جابجایی در آینده را دارد. در ساختمان نیز قبل از ملات زدن بین درزها، می‌توان به راحتی بن‌وال را جابجا کرد. این قابلیت منحصر به فرد پنل‌های بتنی تمام ارتفاع است.

43- یک رگه چیدن دیوار برای چیست و جایگزین معقول آن در سیستم دیوارهای پنلی چگونه است؟

یک رگه در دیوار چینی برای دید دادن بصری به مجری در مطلوبیت دیوار و فضاهای ایجاد شده کاربرد دارد. در این روش، تنها یک رج از دیوار چیده می‌شود و متناسب با خطاهای احتمالی حین ساخت، در اجرای اسکلت، و یا حدود دال، با جابجایی اندک، آن ردیف متناسب با نظر معمار اصلاح شده و سایر ردیف‌ها روی آن اجرا می‌شوند. در سیستم دیوارهای پنلی، پنل‌ها دو مرحله نصب دارند. در مرحله اول، تنها در جای خود قرار می‌گیرند و در مرحله دوم، به هم دیگر دوخته می‌شوند. پس از مرحله اول معمار یا کارفرما دید کاملاً درستی از حجم دیوار و مطلوبیت کارگزاری آن پیدا می‌کنند و در صورت نیاز دیوار را جابجا می‌کنند و پس از نهایی شدن محل دیوار، دیوارها به هم دوخته می‌شوند.

44- استفاده از سیستم BIM و مدل سازی اطلاعاتی ساختمان، چگونه پرت دیوار را کاهش می دهد؟

با استفاده از سیستم BIM و شاپ کردن تاسیسات و انطباق آنها با سازه و عناصر غیر سازه‌ای، می‌توان حجم تداخلات را کاهش داد. این موضوع در فن‌آوری‌های پیش ساخته ای مانند دیوار بن وال، بسیار مطلوب تر است و دیوارها نیز می‌توانند در مدل Revit مدل سازی شده و در محل داکت‌ها، و یا جعبه‌های بزرگ دیواری، قبل از اجرا به نخو مناسب دیوار بریده شود.

45- چرا در زلزله کرمانشاه، اجزای غیر سازه ای و دیوارها و تیغه‌ها به شدت آسیب دیدند؟

زلزله کرمانشاه اولین زلزله‌ای بود که سازه‌ها عمدتاً متناسب با مقررات ملی ساختمان طراحی شده بودند و بسیاری از سازه‌ها تخریب نشدند. در نتیجه عناصر غیر سازه‌ای به تنهایی مورد آزمون قرار گرفتند و بسیاری از آنها تخریب شدند. پس از این زلزله، موضوع استفاده از وال پست و میلگرد بستر بسیار رایج شد و مورد تاکید آیین‌نامه و استاندارد 2800 قرار گرفت و در کنار آن، موضوع پنل‌های بتنی نیز به عنوان مطمئن‌ترین راهکار برای حفظ اجزای غیر سازه‌ای معرفی شد.

46- سطوح مختلف عملکرد سازه چیست؟

هر سازه‌ای در برابر بار زلزله، لزوماً سالم نمی‌نماند یا تخریب شود. بلکه ممکن است حد خاصی از خرابی را تجربه کند. بهره‌برداری بی وقفه و ایمنی جانی، دو سطح عملکرد معروف هستند.

بهره‌برداری بی وقفه، حدی از خرابی است که ترک‌ها بسیار محدود هستند، و در سازه‌های مانند بیمارستان، ارائه خدمت به کاربران بدون هیچ مشکلی ادامه می‌یابند.

ایمنی جانی نیز سطح عملکردی که عدم تخریب سازه در آن مطرح است و ساختمان حد قابل قبولی از ترک و تخریب‌های موضعی را تحمل می‌کند.

47- عملکرد دیوار ها چه ارتباطی به سطوح مختلف عملکرد دارد؟

استفاده از پنل‌های بتنی پیش ساخته مانند بن‌وال، می‌تواند حصول به عملکرد بهره‌برداری بی وقفه را تحقق ببخشد. چرا که عناصر و اجزای دیوار مانند روش میلگرد بستر، جدا از هم نیستند و آوار شدن دیوار بسیار محدودتر از دیوارهای بلوکی است. همچنین بدلیل کنترل کیفیت بالای محصولات در کارخانه به نسبت سایت، قطعاً ریسک‌های کیفی این محصول به نسبت محصولات بلوک محور و اجرای میلگرد بستر در سایت کمتر است.

48- بهره برداری بی وقفه چگونه با پنل های دیواری محقق می شود؟

پنل‌های دیواری به دلیل مقاومت خمشی بالایی که دارند، مزیت بسیار زیادی حوزه لرزه‌ای نسبت به سیستم‌های بلوک محور دارند. ضمناً به دلیل تسلیح سه بعدی محصولاتی مانند بن‌وال، احتمال خرابی‌های موضعی و جدا شدن آن در آن بسیار کم است.

49- دیوار ضد انفجار وجود دارد؟

دیوار ضد انفجاری وجود ندارد. بلکه هر دیواری در برابر بار انفجار، از خود تا حدی مقاومت نشان می‌دهد. در جنگ 12 روزه سال 1404 بر علیه کشور عزیزمان، بسیاری از دیوارهای خارجی و تیغه‌ها بر اثر انفجار تخریب شدند. در صورتی که به جای سیستم سنتی بلوک، از پنل‌های بتنی در آنها استفاده می‌شد، حجم تخریب‌ها بسیار محدودتر بود و حفاظت جانبی و ایمنی مالی بسیار مطلوب‌تری شکل می‌گرفت. همچنین به دلیل ماهیت شکل‌پذیر پنل‌ها، رد شدن ذرات ریز ناشی از انفجار از دیوارها نیز بسیار محدود تر بود.

50- آیا نوع خاک، به نوع دیوار مربوط است؟

هر دیواری متناسب با مقاومت خمشی خود در برابر زلزله مقاومت می‌کند. هر چقدر ارتفاع ساختمان بالاتر می‌رود و در طبقات بالاتر دیوار قرار می‌گیرد، نیروی زلزله بیشتری را جذب می‌کند. همچنین در خاک‌های نوع 3، معمولاً تا 20 درصد بار زلزله بیشتری به سازه و اجزای غیر سازه‌ای آن وارد می‌شود. در نتیجه در هر سازه‌ای باید متناسب با نوع خاک و ارتفاع هر طبقه، اجزای غیر سازه‎‌ای‌اش طراحی شود.

51- چرا استفاده از فولاد در دیوار برای محافظت از آن مطلوبی نیست؟

فولاد مورد استفاده برای مقاوم سازی دیوار، اولاً همواره مورد هجوم یون‌های خورنده است و به دلیل اینکه در بسیاری از مواقع گالوانیزه نیست، بعد از مدتی خورده می‌شد. ثانیاً به دلیل آجدار نبودن یا آج کم و درگیری کم با ملات، در بسیاری از مواقع همبستگی خوبی با ملات در آن ایجاد نمی شود و در بارگذاری در می‌رود. در محصولاتی مانند پنل پیش ساخته بن‌وال، درون دیوار از هیچ فولادی استفاده نمی‌شود.

52- برای مقاوم سازی دیوار چه روش‌هایی وجود دارند؟

در حوزه مقاوم سازی دیوار، عمدتاً از الیاف فایبر گلس استفاده می‌شود چرا که به راحتی به دیوار می‌چسبند و مقاومت بالایی دارند. همچنین استفاده از وال پست‌های فلزی، رابیتسهای ضخامت بالا، و پاشش بتن الیافی، از دیگر روش‌های مقاوم سازی دیوار است. در دیوارهایی سوراخداری مانند بن وال، علاوه بر روش‌های فوق، می‌توان با قراردادن میلگرد درون سوراخهای پنل، مقاومت آن را تا حد بسیار زیادی افزایش داد.

53- آیا سبک سازی دیوار در سبک سازی اسکلت نقش دارد؟

بار تیغه‌ها به عنوان بار زنده یا بار مرده، به سازه‌ اعمال می‌شوند و حدود 10 تا 20 درصد وزن کف در اسکلت‌های متعارف مسکونی را تشکیل می‌دهند. در صورت استفاده از دیوار سبک، وزن سازه 2 تا 4 کیلوگرم بر متر مربع می‌تواند کاهش یابد.

54- پیش ساخته سازی دیوار چه مشکلاتی می‌تواند داشته باشد؟

اصلی‌ترین مشکل پیش‌ساخته‌سازی دیوار، حمل و نقل و تنوع است. المان‌هایی که بیشتر از 100 کیلو وزن دارند، توسط کارگر به راحتی حمل نمی‌شوند. همچنین به دلیل ارتفاع‌ها و عرض‌های متوع دیوار در محل‌های مختلف پلان، نیاز به ساخت ماژول‌های متنوعی هست. پنل‌های سبکی مانند بن‌وال، وزنی در حدود 100 کیلو دارند و به دلیل عرض کم و سهولت در برش، به راحتی در هر هندسه‌ای قرار می‌گیرند.

55- تولید بتن‌های پیش ساخته چه روش‌هایی دارد؟

استفاده از قالب، و سیستم اکسترودر، روش‌هایی هستند که بتن پیش‌ساخته تولید می‌شود. استفاده از اسکترودر، یا در سایت احداث رخ می‌دهد (مانند فینیشر های نیوجرسی و دیوار) یا در کارخانه. در استفاده کارخانه‌ای یا اکسترودر متحرک است و یا ثابت است و سطح زیر آن حرکت می‌کند. قالب‌های هم در انواع مختلفی مانند قالب باتری، قالب افقی، قالب چرخنده و . . . هستند. پنل‌هایی مانند بنوال که بصورت اکسترود متحرک تولید می‌شوند، سرعت تولید بسیار بالایی دارند و از لحظه شروع تولید تا برش و بسته بندی آنها، تنها 48 ساعت زمان می‌برد.

56- تولید پنل‌های هالوکور چه مزیتی دارد؟

مفهوم هالوگور سال‌هاست در تولید مصنوعات بتنی و فلزی استفاده می‌شود. مزیت این مفهوم، در خمشی برون صفحه آشکار می‌شود. هر چقدر متریال در نزدیکی تار خنثی کمتر باشد، و به فاصله دورتر منتقل شود، با حجم ثابتی از متریال می‌توان مقاومت خمشی بالاتری گرفت.

57- پنل‌های اکوتک در دنیا چه جایگاهی دارند؟

کمپانی اکوتک که به کمپانی ELEMATIC پیوسته است، یک شرکت آلمانی فنلاندی است که بزرگترین تولید کننده ماشین آلات صنعت بتن پیش‌ساخته در دنیال به شمار می‌رود. این شرکت ماشین آلات تخصصی در حوزه تولید بتن هالوکور تولید می‌کند که قابلیت تولید مصنوعات بتنی مانند بن‌وال را دارد.

58- استفاده از پنل‎‌های ساختمانی بصورت افقی مجاز است یا عمودی؟

استفاده از پنل‌های ساختمانی بصورت افقی، عمدتاً در سوله‌ها متعارف است. در حوزه ساختمانی عمدتاً پنل‌ها بصورت قائم استفاده می‌شوند. در مواردی مانند پنل‌های زیر و بالای پنجره، از پنل‌های افقی استفاده می‌شود.

59- وضعیت دیوارهای مختلف از نظر شیار زنی  چگونه است؟

دیوارها وابسته به نوع متریالشان و شکل‌پذیری متریال، به دو دسته ترد و شکل‌پذیر تقسیم می‎‌شوند. متریال های ترد ممکن است هنگام برش پذیری، خرد شوند. همچنین متریال‌هایی که از سیمان بیشتری استفاده می‌کنند و سنگین هستند، برای برش سختی بیشتری دارند. محصولاتی که از بتن سبک مبتنی بر لیکا استفاده می‌کنند، مانند بن وال، برش پذیری بسیار مطلوبی دارند و با سنگ فرز سنگ بر به راحتی بریده می‌شوند.

60- چالش‌های اجرای وادار، تیرک و وال پست در ساختمان چیست؟

اولی و مهمترین چالش اجرای المان‌های فلزی وال پست، حضور دو تیم پیمانکاری آهنگر و بلوک چین بصورت همزمان در کارگاه است. تیم پیمانکار آهنگری عمدتاً باید با دوربین نقشه برداری، قبل از چیدن دیوار، وال پست را اجرا کنند. به دلیل عدم انطباق ساخت و نقشه، این پیاده سازی بعد از چیدن دیوار، ممکن است نیاز به تغییر جزئی داشته باشد که تغییر آن بسیار هزینه بر و سخت است. همچنین دوخته وال پست به سازه، ممکن است چالش‌هایی را برای کاور المان‌های بتنی ایجاد کند و عمدتاً کیفیت آن با نظارت مطلوبی همراه نیست.

61- کدام دیوار برای تولید کمترین انرژی را مصرف می کند و برای محیط زیست کمترین ضرر را دارد؟

دیواری که کمترین حرارت در تولید مصنوعات آن به کار رفته و از مصالح کمتری استفاده می‌کند و سبک تر است، معمولاً کمترین چالش را برای محیط زیست ایجاد می‌کند. دیوارهای پنل بتنی سبکی که در کارخانه تولید می‌شوند، معمولاً دارای چنین شرایطی هستند.

62- آوار شدن دیوارها پس از زلزله و انفجار به چه عواملی بستگی دارد؟

آوار شدن دیوار پس از زلزله، عمدتاً به دلیل دوخته شدن آن به اسکلت است و در صورت جدا سازی، حجم خرابی بسیار کمتر است. در این نوع خرابی ترک‌های اریب معمولاً رویت می‌شود و اولین بلوک‌های خراب شده، بلوک‌های کنج دیوار هستند. خرابی و آوار شدن دیوار پس از انفجار، معمولاً با ترک‌های افقی در وسط دیوار شروع می‌شود و اولین بلوک های خراب شده، بلوک‌های وسط دیوار هستند. استفاده از پنل‌های پیش ساخته بتن الیافی که مقاومت خمشی خوبی دارند و بصورت سه بعدی مسلح شده‌اند، بهترین راه داشتن دیواری با کیفیت مناسب است.

63- ترک خوردن دیوارها به چه علت هایی است؟

ترک خوردن دیوار، ذاتاً به دلیل کمبود مقاومت کششی است. این کمبود ممکن است بر اثر از دست رفتن آب ملات ایجاد شود، مانند محصولات ساخته شده با سیستم AAC و یا بلوک‌های هوادار اتوکلاو شده. ممکن است بر اثر نشست ساختمان ایجاد شود، که در چند ماه اول پس از ساخت اسکلت رایج است. ممکن است بر اثر شیار زدن دیوار برای رد کردن داکت های برق باشد که در بلوک‌ها این موضوع بسیار متعارف است. ممکن است بر اثر وجود درز بدون تسلیح در پنل‌ها باشد. در پنل‌های AAC این موضوع متعارف است. در پنل‌های هالوکور الیافی مانند بن وال که از لیکا تشکیل شده‌اند، احتمال ترک خوردن در کمترین حالت ممکن قرار دارد. 

64- چگونه می‌توان ترک خوردن دیوار را ترمیم کرد؟

استفاده از مش فایبر گلس اصلی ترین مسیر ترمیم ترک دیوار است. در این روش ترک شکافته می‌شود و مش فایبرگلس در عرض کم به همراه ملات در ترک قرارداده می‌شود. البته قبل از ترمیم ترک، بهتر است علت آن ریشه یابی شود و علت بر طرف شود. پنل های بتن سبکی مانند بن وال، به دلیل اینکه هیچ درز بدون مشی ندارند، احتمال ترک خوردنشان بسیار کم است.

65- دیوار باربر و دیوار غیر باربر چه تفاوتی دارند؟

دیوار باربر به دیواری گفته می‌شود که علاوه بر باربری خمشی برون صفحه، باربری فشاری درون صفحه نیز دارد. این دیوارها در گذشته استفاده می‌شدند و عمدتاً ضخامت بالای 30 سانتی‌متر داشتند. این دیوارها از آجر سفالی توپر تشکیل می‌شدند و وزن بسیار زیادی داشتند.

66- استفاده از دیوار باربر در آیین نامه مجاز است؟

آیین‌نامه بصورت محدود استفاده از دیوار باربر را برای ساختمان‌های یک طبقه مجاز دانسته است. علاوه بر سیستم آجر فشاری سنتی، پنل‌های بتن الیافی مانند بن‌وال نیز می‌توانند به عنوان دیوار باربر، در کاربردهایی مانند تجهیز کارگاه استفاده شوند.

67- ساختمان‌هایی که دیوار باربر دارند را چگونه می‌توان مقاوم سازی کرد؟

مقاوم سازی دیوارهای باربر پیچیدگی‌های زیادی دارد. چرا که علاوه بر تقویت خمشی، که با پوسته های مقاوم میسر است، ممکن است نیاز به تقویت فشاری نیز باشد که برای آن ضروری است دوغاب تزریق شود.

68- کدام دیوار برای سطوح منحنی می‌تواند مناسب باشد؟

دیوارهایی برای سطوح منحنی مناسب هستند که از المان‌های کم عرض تشکیل شده باشند و یا برش پذیری خوبی داشته باشند. دیوارهایی مانند 3DPanel برای این منظور مناسب نیستند و بلوک‌های سفالی به دلیل عرض کم مناسب تر هستند.

69- برای ارتفاع‌های بلند دیوار، چه روش و چه متریالی مناسب است؟

دیوارهای بلند مناسب است کم وزن و پر مقاومت باشند. استفاده از پنل‌های بتنی سبک بهترین گزینه برای این کاربردهاست. محصولاتی مانند بن وال که مقاومت فشاری بیش از 7.5 Mpa دارند و سه برابر بلوک‌های سنتی قوی هستند، گزینه بسیار مناسبی برای این دیوارها به شمار می‌شوند.

70- کدام دیوارهای پلاستر کمتری نیاز دارند؟

هر چقدر دیوار از قطعات کمتری تشکیل شده باشد و پنل بزرگتری داشته باشد، احتمال ناهمواری در آن کمتر است و پلاستر کمتری می‌خواهد. پنل‌های 60×300 مانند بن‌وال که بصورت پیش ساخته تولید می‌شوند، چنین قابلیتی دارند و حتی با پلاستر حدود 1 سانتی‌متر می‌توان آنها را اجرا کرد.

71- چگونه خطای دیوار چینی را می‌توان کمتر کرد؟

خطای دیوار چینی با ابزارهای سنتی مانند ریسمان کشی تا حدی کنترل می‌شود، ولی بهترین روش کنترل آن پیش‌ساخته سازی دیوار است که تا 5 برابر خطاها را کمتر می‌کند. پنل‌های پیش ساخته بتنی مانند بن‌وال و بلوک‌های بزرگی مانند والکریت، چنین ویژگی‌ای دارند.

72- اثر بار باد بر دیوارها چگونه است؟

بار باد تاثیر بسیار زیادی بر دیوارهای پیرامونی دارد. این پدیده بلاخص در طبقات بالا بسیار شدید است و تاثیرش از زلزله نیز می‌تواند فراتر برود. در دیوارهایی که نمای خشک دارند این اثر وجود ندارد. در گوشه‌های ساختمان این اثر شدید تر است. دیوارهای پیش‌ساخته بتنی که با مش فایبرگلس نیز مقاوم سازی مضاعف شده اند، در برابر بار باد مقاومت بسیار بالایی دارند.

73- میخ پذیری دیوار در کدام متریال‌ها مناسب تر است؟

میخ پذیری، در دیوارهای مبتنی بر سبک دانه‌ها، همچون بن وال و بلوک لیکا، به دلیل شکل پذیری و خرد نشدن دیوار، بهترین وضعیت را دارد. در بلوک‌های AAC به دلیل ترد بودن، در درای وال های به دلیل ضعف پنل گچی، و در 3D پنل‌ها به دلیل وجود بتن سخت در دو طرف دیوار، میخ‌پذیری مناسبی وجود ندارد. 

74- جذب آب دیوارها چرا باید معیار مهمی در دیوارها برای انتخاب باشد؟

جذب آب زیاد، که در پنل‌ها و بلوک‌های AAC وجود دارد، موجب پوکی ملات می‌شود. جذب آب کم موجب عدم چسبندگی می‌شود. بهترین جذب آب در محدوده … است که در متریال‌های مبتنی بر لیکا وجود دارد و چسبندگی مناسبی را بین ملات و دیوار ایجاد می‌کند.

75- ضخامت مناسب دیوار تیغه و دیوارهای پیرامونی چقدر است؟

ضخامت معیار مناسبی برای سنجش مطلوبیت دیوارهای داخلی و بیرونی نیست. علاوه بر مقاومت خمشی، در دیوارهای داخلی صوت و در دیوارهای پیرامونی حرارت بایستی کنترل شود. این موضوع می‌تواند در دیوارهای مانند بن‌وال با ضخامت 10 سانتی‌‌متر کنترل شود و یا با ضخامت بالاتر هم نتوان آن را کنترل کرد.

76- در آتش سوزی چه انتظاری از دیوار استاندارد باید داشت؟

در آتش سوزی، متریال دیوار نه تنها نباید بسوزد، بلکه نباید مقاومت خود را از دست بدهد و نباید گازهای سمی از خود متصاعد کند. متناسب با محل دیوار، میزان ساعتی که باید در برابر آتش مقاومت داشته باشد مشخص می‌شود. معمولاً دیوارهای کنار راه پله باید بیشترین مقاومت را در این زمینه داشته باشند.

77- چه تست هایی از نظر مقاومتی باید دیوار استاندارد پاس کند؟

علاوه بر مقاومت فشاری بالاتر از 2.5Mpa، دیوارهای پنلی باید دو نوع تست خمشی را پاس کنند:

تست‌های ضربه‌ای که شامل ضربه جسم نرم و جسم سخت می‌شوند. در تست جسم سخت، وزن یکی کیلویی از فاصله و ارتفاع مشخص رها شده و نباید بصورت موضعی ترک یا خوردشدگی در دیوار مشاهده شود. در تست جسم نرم، وزنه 50 کیلویی در دو حالت ارتفاع زیاد و کم رها می‌شود. در حالت ارتفاع کم دیوار باید وضعیت حالت بهره‌برداری را پاس کند، یعنی ترک هم نخورد. در حالت ارتفاع زیاد که شدت ضربه بالاست، دیوار باید وضعیت ایمنی جانی را پاس کند، یعنی می‌تواند ترک بخورد ولی نباید بریزد.

تست‌های مبتنی بر جک، که شامل تست خمش برون صفحه می‌شوند. در این تست جک به صورت کرنش کنترل، باز شده و اعداد نیرو و تغییر مکان دیوار قرائت می‌شوند.

علاوه بر دو تست فوق، دیوار می‌تواند تست‌های سایکلیک را نیز پشت سر بگذارند و تنش‌های درون  صفحه را تجربه کند.

78- چه نوع دیوارهایی در بیمارستان مجاز است استفاده شوند؟

بهره‌برداری بی وقفه در بیمارستان‌ها مورد تاکید آیین‌نامه است. در نتیجه استفاده از پنل‌های پیش‌ساخته که بالاترین مطلوبیت مقاومتی را دارند، در بیمارستان‌ها مورد توصیه اکید بوده، و در استاندارد 2800 جدید، الزام شده است. در این بین پنل‌های پیش ساخته بتن سبک سوراخداری همچون بن‌وال، چون برای رد شدن تاسیسات هم مطلوب هستند، و در صورت شکاف زدن میلگردی ندارند که دچار برش شود، بهترین گزینه برای استفاده‌های درمانی هستند.

79- چه نوع دیوارهایی در بیمارستان از منظر اجرایی و عملکردی مناسب نیست اجرا شوند؟

در بیمارستان‌ها ضربات ناشی از حرکت تخت بیمار، ممکن است اتفاق بیفتد در نتیجه درای وال‌ها گزینه مطلوبی نیستند. همچنین به دلیل وجود فضای خیس زیاد، دای وال‌ها آسیب‌پذیری بیشتری دارند. 3D پنل‌ها به دلیل ذات سختی که دارند اصلاً برای رد شدن تاسیسات مناسب نیستند. ضمناً موضوع عایق حرارتی در بیمارستان خیلی مطرح نیست و عایق صوت ضرورتی بیشتری دارد.

80- برای عدم عبور اشعه‌های مضر در پرتودرمانی چه دیوارهایی پیشنهاد می‌شوند؟

معروف‌ترین متریال برای عدم عبور اشعه سرب است. سایر متریال‌ها مانند بتن، به نسبت اختلاف چگالی، باید ضخامت بیشتری داشته باشند. مثلاً بتن که چگالی‌ای اش یک سوم سرب است، باید تا سه برابر ضخامت سرب برای رسیدنبه سطح عملکرد مشابه اجرا شود. به دلیل وزن زیاد این دیوارها، پرتو درمانی مناسب است در زیرین ترین طبقه بیمارستان‌ها اجرا شود.

81- چه نوع دیوارهایی در کشورهای پیشرفته اکنون استفاده می‌شوند؟

استفاده از دیوار مناسب در هر کشور و هر اقلیم تابع عوامل بسیاری است:

قیمت انرژی و اختلاف دما: در کشورهای که سرمای شدید یا گرمای شدید وجود دارد، و یا قیمت انرژی سهم زیادی از هزینه‌های افراد را به خود اختصاص می‌دهد، ویژگی عایق بودن دیوار بسیار مهم خواهد بود. در نتیجه استفاده از 3D پنل و بلوک‌های AAC جذابیت دارد.

نسبت هزینه نیروی انسانی به متریال: در کشورهایی که نیروی انسانی گرانی به نسبت متریال دارند، استفاده از سیستم پیش‌ساخته مطلوبیت بیشتری دارد. در نتیجه پنل‌های بتنی مانند بن وال و درای وال‌ها مطلوبیت بالاتری دارند.

فرهنگ شهرنشینی: در کشورهایی که خانواده‌های پرجمعیت، جمعیت جوان، و فرهنگ رفتارهای خشن بیشتر جریان دارد، استفاده از بلوک‌های سیمانی سنگین رواج بیشتری دارد.

82- اتصال مکانیکی عناصر دیوار با هم، برای نگهداری دیوار کافی است؟

اتصال مکانیکی عناصر دیوار با هم، به دلیل لقی ذاتی خود، به هیچ عنوان برای نگه داشتن دیوار کافی نیست، ولی عملکرد یکپارچه را بسیار بهبود می‌دهد.

83- نبشی منقطع چه تفاوتی با نادوانی منقطع در نگهداری دیوار دارد؟

نبشی منقطع در ظاهر مصرف فولادش کمی بیشتر و نیاز به میخ فراوان تری دارد، ولی مطلوبیت آن در دیوارهای پنلی مانند بن‌وال، این است که جا انداختن دیوار را ساده تر می‌کند و نبشی دوم پس از جاانداختن دیوار نصب ‌می‌شود.

84- اتصال ناودانی منقطع به ستون، چه چالش‌هایی برای ستون‌ می‌تواند ایجاد کند؟

در روش‌های بلوک محور ساخت دیوار، مانند بلوک های AAC، ضروری است نبشی منقطع به ستون برخورد کند. برخورد نبشی به ستون، باید توسط رولپلاک باشد که موجب تخریب کاور ستون می‌شود. این تخریب در مقاومت فشاری ستون می‌تواند تاثیر گذار باشد و موجب بالاتر رفتن ریسک نفوذ یون‌های مضر به داخل ستون می‌شود. در پنل‌های بتن پیش ساخته مانند بن‌وال، نبشی منقطع متصل به ستون حذف می‌شود که علاوه بر بالا رفتن کیفیت، سرعت را نیز بسیار بهبود می‎ بخشد.

85- در محاسبه و اجرای نعل درگاه چه معیارهایی باید لحاظ شوند؟

در محاسبه نعل درگاه، موضوع خمشی دیواره بالای بازشو مطرح است و المان دوبل نبشی مورد استفاده، باید متناسب با طول بازشو، توانایی تحمل این بار را داشته باشد. همچنین باید برای خمشی برون صفحه دیواره بالا نیز بصورت همزمان آماده باشد. میزان طول نشیمن نعل درگاه روی دیواره‌های کناری نیز باید مطلوب باشد و حداقل 30cm باید در نظر گفته شود. دوختن نعل درگاه به سقف موجب کاستن از طول این المان در خمشی شده و برای پاسخ گیری از المان فلزی موثر است. دیوارهای کناری هم باید برای تحمل این وزن کنترل شوند. در بازشوهای بالای سه متر استفاده از وادار کناره بازشو ضروری است. در دیوارهای پنلی مانند بن وال، نعل درگاه با همه دردسرهایش حذف شده و نیازی به استفاده از آن نیست.

86- در پنل های دیواری چگونه نعل درگاه حذف شده است؟

به دلیل برش پذیری مناسب پنل‌های بتن سبک، این پنل‎‌ها می‌توانند به عنوان تکیه گاه کنار بازشو بریده شوند. پس از آن المان افقی بالا تعل درگاه کار گذاشته می‌شود و نیازی به تیرهای فلزی نیست. تنها موضوع اتصال برشی المان افقی به المان‌های قائم مطرح است که با کار گذاشتن نبشی و ناودانی فلزی حل می‌گردد.

87- اتصال سازه‌ای وال هنگ به دیوار چگونه است؟

سیستم سازه‌ای وال هنگ باید لنگر ناشی از سرویس فرنگی را تحمل کند و به زمین منتقل نماید. این سیستم درون دیوار باید کار شود ضخامتش محدود است. در نتیجه دوختن ناقص آن به زمین ریسک‌های زیادی ایجاد می‌کند. روشی مطمئن برای کار کردن سازه وال هنگ، دوختن همزمان آن به زمان و سقف است که در تمامی دیوارهای قابلیت اجرا دارد.

88- چرا محل شیار زنی برای برق، بعد از مدتی ترک می‌خورد؟

ترک خوردن محل شیار، عمدتاً به دلیل ضعف کششی ملات است. وقتی محل شیار تنها با گچ و خاک پر شود، ترک خوردن بعد از مدتی قطعی است. در صورت پر کردن محل شیار با مش فایبرگلس و اجرای صحیح آن، می‌توان امید داشت ترک خوردن رخ ندهد. استفاده از دیوارهای پیش ساخته هالوکور، که در تولید سوراخدار هستند، نیاز به شیارزنی در دیوارها را برطرف کرده و کافی است لوله برق از داخل سوراخ قائم رد شود.

89- اتصال دیوار به زمین چگونه باید باشد؟

مطابق استاندارد 2800، اگر دیوار در تیغه های داخلی، قبل از اجرای کف سازی اجرا شود، به دلیل اجرای کف سازی، ضرورتی به گرفتن پای دیوار نیست. اما برای مواردی که دیوار پس از کفسازی اجرا می‌شود، و یا کفسازی وجود ندارد ( مانند کف‌های بتن اکسپوز و اپوکسی) و یا سمت خارجی دیوارهای پیرامونی، ضروری است همچون سقف، کف هم با نبشی یا ناودانی گرفته شود.

90- چگونه یک بلوک ساده سیمانی را می‌توان تست کرد؟

یک روش تست متعارف کارگاهی، پایین انداختن بلوک از ارتفاع یک متری است که درصورت سلامت نماندن بلوک، در شدن آن قطعی است. روش‌های دیگر، آزمون تست جسم سخت و جسم نرم است. در این دو آزمون، که به سادگی در کارگاه قابل انجام هستند، ضرباتی برای کنترل شکستگی موضعی و انسجام عمومی دیوار انجام می‌شوند. آزمون دیگری که می‌توان باربری گسترده دیوار را تا حد قابل قبولی در آن مورد بررسی قرار داد، استفاده از بار ثقلی و اجرای دیوار روی زمین است. با بلند کردن دیوار پس از چیده شدن در هر دهانه‌ای، به اندازه بار وزن به دیوار نیرو وارد می‌شود، و نریختن دیوار در چنین شرایطی، نشان دهنده این است که دیوار در برابر شتاب g مقاومت دارد که این شتاب بیش از شتابی است که دیوار به عنوان اجزای غیر سازه‌ای تحمل می‌کند. لازم به ذکر است در این آزمون باید بیشینه عرضی که دیوار در پروژه کار شده است، مورد تست قرار گیرد. محصولات پنل محور با ارتفاعی به اندازه ارتفاع طبقه، مزیت بالایی در این تست دارند و می‌توانند به ازای هر پنلی ، به سرعت و سادگی تست شوند، در حالی که در دیوارهای بلوکی، تنها باید یک نمونه سمپل برای تست ساخت و از دیوارهای اجرا شده نمی‌توان به سادگی تست خمشی گرفت.

91- حداقل مقاومت عناصر بتنی سازنده دیوار باید چقدر باشد؟

برای محصولات بلوک محور، استانداردها مقاومت حداقل 2.5Mpa را مناسب می‌دانند، و عمده بلوک‌های لیکا یا طرح لیکا، تا 3.5Mpa مقاومت می‌کنند. در حالی که در دیوارهای پنلی پیش ساخته که به روش اکتسروژن تولید می‌شوند، این مقاومت تا دو برابر بیشتر است چرا که سیستم ویبره آنها و نسبت آب به سیمان آنها، بسیار مطلوب تر است.  

92- دانه‌های لیکا چگونه صنعت ساختمان را متحول کرد؟

سبک و مقاوم. دوکلمه ای که بشر همواره به دنبال آن بوده است. سبک بودن در تناظر با هوادار بودن و ایجاد شبکه‌های توخالی تعریف شده و سنگدانه‌های آتش فشانی عمدتاً دارای چنین ویژگی‌هایی بوده اند. گل رس کوچک در صورتی که تحت شرایط دمایی مناسبی قرار بگیرد، منبسط شده و حجم هواداری را ایجاد می‌کند که بسیار سخت است. این اتفاق، می‌تواند بصورت صنعتی محقق شود و لیکا، مهمترین برند برای تحقق صنعتی این ایده است. به دلیل وجود منابع رس بسیار مناسب در ایران، وجود گاز با قیمت بسیار مناسب، و سطح بالای ساخت و ساز در ایران و ضرورت سبک سازی برای کاهش آثار لرزه‌ای، این صنعت در ایران بسیار رشد کرد و کارخانه لیکای ایران، مهمترین منبع تولید این محصول در خاور میانه است. این محصول در دیوار های بلوکی و پنلی، در سبک سازی سقف و حتی در اسکلت ساختمان می‌تواند استفاده شود.

93- بالای دیوارچینی چرا خالی است و مانند گذشته با خرده آجر و یا آجر کج پر نمی‌شود؟ چقدر باید خالی باشد و چگونه باید پر شود؟

دیوار نقش مقابله با بارهای جانبی را دارد و نباید باربری فشاری درون صفحه داشته باشد (دیوارهای باربر چنین ویژگی‌ای دارند که سالهاست مورد توصیه و استفاده نیستند) در نتیجه تیر نباید روی دیوار تکیه کند و بار ثقلی خود را به دیوار تحویل دهد. از طرفی تیر فولادی یا بتنی، دارای نشست است و این نشست عمدتآً بعد از فرآیند دیوار چینی و با بار زنده و مرده کف ایجاد می‌شود و درعرف 3 سانتی متری در نظر گرفته می‌شود. در نتیجه، هنگام دیوار چینی، فاصله ای که حدس زده می‌شود خیز آتی تیر است را خالی نگه می‌دارند. همچنین در زلزله نیز اسکلت سازه نباید با دیوار درگیر شود، چرا که دیوار ترک برداشته و خراب می‌شود. در نتیجه دیوار از ستون نیز باید فاصله بگیرد. پر کردن این فاصله با یونولیت، و یا مصالح عایق انعطاف پذیر مناسب است. در دیوارهای بلوکی، رج آخر دیوار لزوماً به اندازه ارتفاع بلوک عادی نیست و باید با تخریب بلوک، رج آخر را چید تا فاصله مناسب با زیر تیر ایجاد شود و این روش باعث می‌شود کیفیت دیوار بسیار نامناسب باشد. در دیوارهای پنلی که می‌توان پنل را به اندازه فاصله کف تا سقف برید، این چالش وجود ندارد و کیفیت بالای دیوار بسیار مناسب تر از سیستم بلوکی است. 

94- استفاده از هشتی گیر در کنج دیوارها مطلوب است؟

هشتیگیر در سیستم سنتی دیوارچینی، به عنوان روشی که دو دیوار عمود را به هم می‌دوزد، مورد استفاده قرار می‌گرفت. در استانداردهای جدید، برای دیوارهای بلوکی عمدتاً ضرورتی به هشتی‌گیر چیدن نیست و با ایجاد وادار در انتهای دیوار، باید آن را مقاوم کرد. در صورت استفاده از سیستم هشتیگیر، انتهای میلگرد بستر در دیوارهای بلوکی، نمی‌توان به طرز مطلوب مهارشود چرا که قلابی موجود نیست. در دیوارهای که از پانل‌های بتنی یکپارچه تشکیل شده‌اند، چنین مشکلی وجود ندارد چرا که دیوار به سقف و کف دوخته شده است و بار دیوار به کناره‌ها منتقل نمی‌شود.

95- آیا دیوار باید تا زیر سقف سازه ای بالا برود و برای اینکار باید در سقف های مجوف باید چه کرد؟

از نظر سازه‌ای ضرورتی به بالا رفتن دیوار در بین جداره‌های سقف‌های مجوف نیست، لکن از منظر ضوابط آتش‌نشانی، در برخی زون‌های حریق باید جداسازی انجام شود. در چنین مواردی، تنها راه بستن بالای دیوار به روش‌های بنایی است. در صورتی که این موارد زیاد باشد، هزینه اجرایی بالایی را به کارفرما تحمیل می‌کند و محتمل است کارفرما سقف دو پوش یا دال تخت را به عنوان گزینه مناسب انتخاب کند.

تفاوت اتصال تلسکوپی و کشویی در وادار و وال پست چیست؟ پیوست ششم استاندارد 2800 ، برای اتصال عناصر قائم گیرنده میلگرد بستر، به زیر سقف، اتصال تلسکوپی و برای این اتصال به زیر تیر، اتصال کشویی را تجویز کرده است. دراتصال تلسکوپی، ستونچه فلزی (وادار) تنها در جهت محوری خود (قائم) آزادی عمل دارد. و در دو جهت دیگر، مقید شده است. در سیستم کشویی، علاوه بر جهت قائم، در امتداد دیوار نیز تقیدی وجود ندارد. تشخیص درست و اجرای درست و نظارت صحیح بر این اتصالات، چالش‌های فراوانی دارد که در تمام محصولات بلوک محور بایستی انجام شوند. در حالی که در سیستم‌های پنل محور، نیازی به وادار نیست.

چگونه می‌توان در درای وال ها کابینت و اجزای سنگین را به دیوار وصل کرد؟ در سیستم درای وال، تنها عناصر قائم می‌توانند بصورت کنسول بارهای سنگین را تحمل کنند. یافتن این عناصر فلزی، معمولاً از طریق آهن ربا باید صورت گیرد و در استفاده‌های آتی از دیوار ممکن است نتواند این محل به درستی یافت شود. به همین دلیل است که سیستم درای وال علی‌رغم مطلوبیت سرعتی و تمیزی اجرای زیاد، سیستم مورد پسندی برای کاربری‌های پر آویز مانند آشپزخانه و بیمارستان نیست.

96- در صورت نادرست بودن دیوار چینی، چگونه می‌توان دیوار را جابجا کرد؟

در سیستم‌های بلوک محور، چاره‌ای جز تخریب دیوار نیست. در سیستم درای وال، استفاده مجدد از عناصر فلری و عمده گچ‌برگ‌ها میسر است. در سیستم پنل‌های بتنی نیز به سرعت و سهولت می‌توان جای دیوارهای را تعویض کرد، و حتی جای بازشوی جدیدی در آنها درآورد. به دلیل پیوستگی بالای عناصر تشکیل دهنده دیوار، بعد از برش و جدا شدن، تخریبی در بخش‌های فوقانی رخ نخواهد داد. 

ساده ترین تست در محل برای سنجش مطلوبیت سیستم لرزه‌ای و مقاومتی دیوار چیست؟ استفاده از تست جسم نرم که با آویزان کردن کیسه ای 50 کیلویی در کارگاه انجام می‌شود، روشی سریع و سهل است. ساختن دیوار روی زمین و بلند کردن آن نیز روشی مطلوب است. چرا که در صورتی که دیوار وزن خود را تحمل کند، احتمالاً بار لرزه‌ای را نیز به سادگی تحمل خواهد کرد.

97- کم شدن درز بین عناصر تشکیل دهنده دیوار، چه مطلوبیتی دارد؟

ازدیاد درز در بین عناصر تشکیل دهنده دیوار، علاوه بر بالا رفتن پتانسیل ایجاد ترک در دیوار، ریسک بالاتری در شاغولی و راستای صاف دیوار ایجاد خواهد کرد. این چالش در صورت تحقق با بالا رفتن حجم پلاستر جبران می‌شود و این موضوع تبعات اقتصادی برای پروژه به همراه دارد. بزرگترین و کم درزترین سیستم دیوار، پنل‌های ساختمانی هستند که علاوه بر درز بسیار کم به نسبت بلوک، به دلیل پوشانده شدن همه درزها با مش فایبرگلس، ریسک ترک خوردگی خاصی ندارند.

پاسخی بگذارید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *